在建筑行业日新月异的变换中，建筑行业的绿色环保意识越来越强。对建筑板材的要求越来越高，轻质隔墙板成为建材行业的翘楚使得轻质隔墙板厂家越来越多。

　　近几年，我国的利废力度加大，特别是对建筑垃圾废弃物的处理以及我国建筑部品化的实施，隔墙板行业在政策上又有了新的发展机遇。在此期间，相应的国家标准、建筑施工和验收规范陆续出台，极大的促进了我国隔墙板行业的复苏，而建筑隔墙板技术装备的提高，又为行业注入了新的发展动力。

　　我国隔墙板技术自主研究已经有十几年的发展历程，在过去一直处于低档次、低水平的初级阶段，而最近几年已经有几家隔墙板设备公司，通过不断的研发和改进，在隔墙板技术方面发生了质的变化。玛纳公司便是其中一家，现阶段已经实现了成套设备自动化的突破，隔墙板技术处于国内领先地位。

　　在全球经济回落的形势下，节能减排以及国家的宏观调控虽然对建筑房产实施限制，但建筑市场仍在发展。轻质隔墙板以轻质高强、安装简单、经济环保的特性成为新型的简易墙体。国家以及政府也鼓励使用轻质隔墙板代替传统的水泥砖墙。现在的建筑普遍是高楼大厦，我们的居住也是紧凑型的，所以如何做好建筑材料的发展是我们建筑行业发展的一大目标，轻质隔墙板具有防火、防潮、隔音、保温等效果。多是以粉煤灰、尾矿、工业废渣等为原料，不仅不浪费自然资源，而且还得到政府的大力支持。整体具有轻质、高强度的特点，施工起来非常方便，并且工期短，不仅是建筑的宠儿而且深受轻质隔墙板施工人员的喜爱。

　　第一节 隔墙板行业市场发展现状

　　一、市场发展概况

　　在建筑行业日新月异的变换中，建筑行业的绿色环保意识越来越强。对建筑板材的要求越来越高，轻质隔墙板成为建材行业的翘楚使得轻质隔墙板厂家越来越多。这一情况的出现使得我们的选择的面越来越广，它的价格在2020年有望下调20%。

　　截止2019年末，国内隔热板行业市场规模达到639.79亿元，同比上年增长2.3%。

　　二、发展热点回顾

　　2020年7月住建部、国家发改委等13部门联合下发《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》，提出：

　　“大力发展建筑工业化为载体，以数字化、智能化升级为动力，创新突破相关核心技术，加大智能建造在工程建设各环节应用，形成涵盖科研、设计、生产加工、施工装配、运营等全产业链融合一体的智能建造产业体系，提升工程质量安全、效益和品质，有效拉动内需，培育国民经济新的增长点”。

　　1、发展目标：

　　到2025年，形成一批智能建造龙头企业，引领并带动广大中小企业向智能建造转型升级，打造“中国建造”升级版。

　　到2035年，我国智能建造与建筑工业化协同发展取得显著进展，企业创新能力大幅提升，产业整体优势明显增强，“中国建造”核心竞争力世界领先，建筑工业化全面实现，迈入智能建造世界强国行列。

　　2、加快培育具有智能建造系统解决方案能力的工程总承包企业。

　　形成以工程总承包企业为核心、相关领先企业深度参与的开放型产业体系。

　　各地要将现有各类产业支持政策进一步向智能建造领域倾斜，加大对智能建造关键技术研究、基础软硬件开发、智能系统和设备研制、项目应用示范等的支持力度。

　　3、加快建筑工业化升级。

　　大力发展装配式建筑，推动建立以标准部品为基础的专业化、规模化、信息化生产体系。

　　在建造全过程加大建筑信息模型(BIM)、互联网、物联网、大数据、云计算、移动通信、人工智能、区块链等新技术的集成与创新应用。

　　提升各类施工机具的性能和效率，提高机械化施工程度。

　　加快打造建筑产业互联网平台，推广应用钢结构构件智能制造生产线和预制混凝土构件智能生产线。

　　三、市场存在问题及策略分析

　　我国的隔墙板生产中主要存在以下几点问题：

　　(1)部分研发人员和厂家对隔墙板的“质轻”及“强度”的认识存在误区。首先，隔墙板并不是越轻越好，不能盲目追求“质轻”。隔墙板实现质轻的方式主要有2个：一是使用密度低的轻质混凝土，二是提高抽空率。轻质混凝土的强度与其密度成正相关关系，密度较低的轻质混凝土难以保证隔墙板的强度，而且，轻质多孔混凝土的密度降低，其干燥收缩会增大。JG/T169—2016规定混凝土类隔墙板的抗压强度≥5MPa，隔墙板的强度太低，隔墙板的表面容易起灰，对粉刷及后续的装修带来不必要的麻烦。隔墙板的强度，还包括其悬挂力、抗冲击、抗弯性能。其中，隔墙板的抗冲击、抗弯性能是保证其在运输及安装过程中不损坏的重要性能。而抽空率的设置不合理，除了影响隔墙板的抗冲击性能、抗弯性能，还影响其隔声效果、悬挂力等使用性能。

　　(2)生产工艺问题

　　混凝土轻质隔墙板的生产中主要使用泡沫混凝土或加气混凝土。其中使用预发泡方式制备泡沫混凝土时，需要利用发泡机制备泡沫后，与已经搅拌好的料浆进行二次搅拌混合。而使用化学方式发泡的加气混凝土，尽管不需要二次搅拌，但发泡结束后会形成“蘑菇头”，需使用特定的工具进行“坯体”切割工序。优化轻质混凝土的制备方式是改善隔墙板生产工艺的一个重要研究方向。而从隔墙板的生产工艺可知，蒸压养护是保证产品质量的关键。但要实现蒸压养护必须依靠锅炉供能的蒸压釜。但隔墙板中使用的蒸压釜所需的投资大、存在一定的安全隐患，在目前绿色低碳的发展要求下，很多地区已经限制为高压釜供能的锅炉的使用，清洁能源的推广使用也使得采用锅炉的生产工艺成本大幅上升。为此，隔墙板在推广生产或扩大产能时不仅需解决资金问题，还面临着政策的约束。

　　(3)材料问题

　　混凝土轻质隔墙板生产中面临的材料问题可从使用的轻质混凝土性能以及制备混凝土的原材料两方面进行阐述。相比于加气混凝土，预发泡方式制备的泡沫混凝土工序较多。若要制备质量(强度、密度)稳定的泡沫混凝土，需注意搅拌过程中的泡沫稳定性和静止时的泡沫稳定性。搅拌过程的泡沫稳定性与所使用的骨料的粒径、搅拌制度(搅拌方式、时间、速度)有关，而静止时的泡沫稳定性主要与料浆的黏度和凝结时间有关。而使用化学方式发泡制备加气混凝土生产隔墙板时，其材料及浆体性能需严格控制。例如，需使用磨细的石膏、石灰，而且，需保证氧化钙含量在80%以上的中性石灰保证加气混凝土稳定发泡;需要磨细且二氧化硅含量在90%的硅砂，以保证加气混凝土制品在蒸压养护过程中的水化反应顺利进行。要保证隔墙板的质量，必须严格控制原材料的质量。不管使用何种轻质混凝土，河砂都是一种重要的原材料，但目前我国建筑市场上河砂的价格越来越高，这对隔墙板行业的发展造成比较大的困难。

　　此外，陶粒是一种比较常用的轻集料，但我国陶粒的生产技术水平仍需提高，市场上的陶粒存在质量差异性大，部分陶粒仍利用黏土等不环保的材料制备，质量好的陶粒产量低且价格贵。为此，需掺入陶粒制备的隔墙板容易因为陶粒质量问题造成隔墙板质量的不稳定。如何解决河砂贵、陶粒质量问题是推广隔墙板的难点。

　　第二节 隔墙板行业技术发展

　　一、技术特征现状分析

　　近几年，我国的利废力度加大，特别是对建筑垃圾废弃物的处理以及我国建筑部品化的实施，隔墙板行业在政策上又有了新的发展机遇。

　　在此期间，相应的国家标准、建筑施工和验收规范陆续出台，极大的促进了我国隔墙板行业的复苏，而建筑隔墙板技术装备的提高，又为行业注入了新的发展动力。

　　我国隔墙板技术自主研究已经有十几年的发展历程，在过去一直处于低档次、低水平的初级阶段，而最近几年已经有几家隔墙板设备公司，通过不断的研发和改进，在隔墙板技术方面发生了质的变化。玛纳公司便是其中一家，现阶段已经实现了成套设备自动化的突破，隔墙板技术处于国内领先地位。

　　二、新技术研发及应用动态

　　轻质混凝土隔墙板的生产工艺

　　根据成型的方式，建筑隔墙板的制备方式主要有挤压和浇筑2种方式。采用挤压成型时，生产设备容易老化，在生产过程中会出现漏料现象，隔墙板的平整度难以保证，甚至出现龟裂现象。目前，我国的隔墙板生产主要是使用轻质混凝土浇筑成型，采用蒸压养护的方式，其生产工艺流程大致如图1所示。为使用预发泡方式制备的泡沫混凝土生产隔墙板，若使用加气混凝土(化学方式发泡)制备隔墙板，则取消发泡机的流程，并将“压型、静停”改为“静停及坯胎切割”，其余步骤类似。生产混凝土轻质隔墙板质量控制要点有：

　　(1)通过使用轻质多孔混凝土以及掺入陶粒等轻集料实现隔墙板轻质化。其中，加入陶粒等轻集料的目的除了实现轻质外，还能减小混凝土的干燥收缩值。

　　(2)利用蒸压釜，通过高温高压的二次养护工艺保证隔墙板的强度等质量要求。

　　图表：轻质混凝土隔墙板的生产工艺流程