铝灰是生产原铝和生产铝产品过程中产生的必不可少的一种灰渣，内含价值较高的金属铝和氧化铝。随着金属铝用途的拓展，成为了人们生产生活中不可或缺的一种物质。金属铝需求量的攀升导致了铝灰产出量大幅度的增加，铝灰的回收利用可以节约能源、减少污染、提升企业效益、增加社会效益。但是铝灰回收利用过程中产生的二次污染又对环境造成了污染。各地政府为了环保指标采取“堵”的方式遏制铝灰行业的发展，显然是不符合国家可持续发展循环经济策略的，也不符合经济发展规律。

　　我国是铝业大国，年产量和消费量都是全球领先的，所以我国主要是出口铝灰铝渣，2015-2017年我国进口的铝灰铝渣几乎可以忽略不计。2016年我国铝灰铝渣的出口量为20000千克，出口金额为22000美元，截至2017年7月，我国出口铝灰铝渣45000千克，出口金额为40500美元。

　　铝灰行业现状分析

　　目前国内大多数电解铝厂并没有采用整套铝灰处理系统回收铝灰中有价资源，多数采用外卖或选用简单设备初步回收金属铝的方式进行处理，总体来讲取得的经济效益有限。随着电解铝厂建设规模的不断扩大，各大电解铝企业也逐步重视从铝灰中提取金属铝操作，逐步采用机械设备辅助提取的方式进行高效快速回收金属铝，以便获取更大的经济效益。

　　当前铝灰处理方式多是外售提炼铝生产复化锭。也就是说，目前企业处理铝灰的办法是外售，一旦入危企业需花费额外的费用处理，一来一回的成本增加不止一点点。以目前铝灰售价约1000元/吨计，以再生铝行业为例，每吨再生铝冶炼会产生约3%-10%不等的铝灰，按平均6.5%的铝灰产生量计算，若每吨铝灰处理费用达4000元/吨，每吨再生铝成本将增加325元/吨。

　　目前，我国利用废旧铝灰、铝渣回收生产再生铝的企业主要分布在华北及东部沿海地区，产量最多的地区是河北，其产量约占到全国总产量的40%。再生铝生产企业相对集中在一些农村和乡镇，如河北省的保定市、浙江永康县、山东的邹平县及广东省的南海市，都分布着几十家再生铝生产企业，且大部分为民营体制。

　　铝灰的综合开发利用是一件变废为宝、利国利民的好事，如何利用需要政府政策的引导，需要相关科研部门的支持，需要大型产生铝灰铝企的配合，这一切都需要政府职能部门的协调，只有“疏”才是解决问题的根源。铝灰回收通过熔炼生成再生铝是对铝资源的有效保护和利用，通过对铝灰中的预处理将铝灰加工成能够进行有效的后续冶金加工的过程。目前，我国铝渣预处理技术落后，大多采用人工分拣处理的方法，生产效率低，劳动强度大，无法保证质量的稳定。特别是一些小型再生铝企业，对废旧铝灰很少进行预处理，而是采用简单的方法将废铝直接回炉，这样造成金属损耗大、产品质量差。目前预处理正朝着生产效率高、质量稳定、成本低、污染小的方向发展。