建筑用铝材：由铝和铝合金材料制的建筑制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。纯铝强度低，其用途受到限制。但加入少量的一种或几种合金元素，如镁、硅、锰、铜、锌、铁、铬、钛等，即可得到具有不同性能的铝合金。铝合金再经冷加工和热处理，进一步得到强化和硬化，其抗拉强度大大提高。

　　氧化铝材：把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。其主要特点是具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性;可以在基材表面形成多种色彩，最大限度的适合您的要求;硬度强，适合各种建筑、工业料的制作。

　　电泳铝型材：表面抗腐性能极高，能有效地防止酸、碱、盐侵蚀，是防健筑灰浆腐蚀最好的品种;满意的性能寿命，即使在苛刻、恶劣环境下装饰使用，也能确保50年寿命以上不腐蚀、不老化、不褪色、不脱落;手感光滑细腻，外观鲜艳亮丽、富丽堂皇，多种颜色可供选择。

　　稀土泡沫铝材：金属泡沫材料是一种物理功能与结构一体化的新型工程材料。用稀土铝合金制成的泡沫铝材，也被认为是一种大有前途的用于未来汽车、轮船以及其他交通运输工具的优良材料。

　　2020年我国铝型材市场规模大约为6611.84亿元，房地产与基建的拉动，2020年的平均价格下滑至1.27万元/吨，主要是疫情的影响。近年来，随着铝型材向大型化、高精化、多品种、多用途、高效率、高质量方向发展，国内铝型材企业陆续从国外引进了一些具有国际先进水平的铝型材生产设备和工艺技术，并通过消化吸收，掌握了其先进的生产工艺和操作技术，装备水平不断提升。

　　消费结构的差异反映出我国铝型材在工业领域的生产、开发和应用方面不足，同时还预示着我国工业铝型材消费具有巨大的增长空间。虽然在"十三五"规划期，国家仍要继续进行西部大开发，仍要加快城镇建设，但铝型材增量市场要比以前全国性的以房屋为代表的基础设施建设需求市场小的多，从这个方面讲，建筑铝型材处于绝对供过于求的状况。

　　一、企业数量结构分析

　　我国现代化铝型材工业可以追溯到上世纪50年代。1956年以生产军工铝型材为目的的“东北轻合金有限责任公司”(原名哈尔滨铝加工厂)建成，标志着我国铝型材工业的起步。之后，经过一段时间的发展，我国铝加工业在1985年以来进入飞速发展的30年。但其中，大部分企业生产能力较为薄弱，比如生产能力低于5万吨/年的企业数量超过800家。

　　图表：我国铝型材企业产能结构

　　随着铝型材行业逐渐进入行业整合阶段，企业的规模效应在市场上的优势越来越明显，大规模企业市场份额不断上升的同时将淘汰一部分资金实力较弱、竞争能力较差的中小企业。因此，在此市场供求情况下，规模与资金成为进入该行业的重要壁垒，未来具有相当规模的铝型材企业将在竞争中占据优势。

　　根据数据，国内2020年的铝合金型材生产厂家数已从顶峰时期的1200多家减少至650余家，一大批产品技术水平低、质量差、档次低的小型铝型材加工厂已逐渐被淘汰。因此，在未来，铝型材行业的重组整合将成为大的趋势。

　　二、人员规模状况分析

　　由于我国铝型材行业进行调整，行业企业数量不断集中，企业人员规模也随变动。2020年，约有23.62万人从事行业生产。

　　图表：2018-2020年我国铝型材行业人员规模情况

　　三、行业资产规模分析

　　2018年，受环保政策调整的影响，铝型材市场受到较大的影响，铝材产量有所下滑。但随着光伏产业的复苏及铝型材在汽车轻量化、电子电力、家用电器、新能源汽车及高端装备制造领域应用的逐步深入，市场对铝型材的需求逐步扩大，在2020年资产规模为9883.74亿元，逐步摆脱了环保政策调整的影响。

　　图表：2018-2020年铝型材资产规模情况

　　四、行业市场规模分析

　　中国铝型材产业始于1980年，经过三十几年的发展，中国建筑铝型材挤压工业从无到有，再到世界第一。近些年，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，中国铝型材行业有着飞一般的发展势头，门窗企业新增品牌众多，显示了其行业实力的强盛和提升，与此同时，国内企业为了获得更大的投资收益，不断加大生产规模，当然在加大生产规模的同时，产品质量也在不断地提升，促进全行业的产量和消费量的迅猛增长，使得一个铝型材净进口国成为净出口国，中国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。2019年中国铝型材行业市场规模达到6646.74亿元，到2020年增长至6611.84亿元。