众所周知，目前全球塑料污染严重，在新冠疫情影响下，塑料污染的治理变得难上加难。来自《科学》的一项新研究显示，未来全球的塑料排放量可能达到 5300 万吨，这是联合国标准(800 万吨)的 6.6 倍。而新冠疫情期间产生的一次性医疗防护用品(PPE)废料更加剧了目前的污染情况。研究人员认为，全球塑料产业的转型是达到塑料清理目标的唯一路径。

　　我国的塑料助剂行业是随PVC行业的发展而发展起来的。同时，随着塑料合成树脂行业的发展，塑料助剂行业的应用领域不断拓宽，产品品种有了较大幅度的增加，塑料助剂行业已成为门类比较齐全、产品品种繁多的重要行业，在技术水平、产品结构、生产规模和科技人员的素质等方面均有长足的发展，基本满足了下游行业对塑料助剂产品的需求。目 前，我国塑料助剂行业已经形成产值300亿元以上的产业，其中约有50亿元的出口。

　　塑料助剂作为通用塑料工程化、工程塑料高性能化不可或缺的成分以及合成树脂改性实现功能化的关键，“十一五”期间，全行业的发展主要集中在通用品种的规模化生产，却很少看到结构性创新产品出现，同时生产大多采用国外企业专利技术，所以，高性能的绿色、环保、无毒、高效塑料助剂的研发和生产已成为未来我国塑料助剂行业发展的主攻方向。

　　塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。塑料助剂的分类方式有多种，比较通行的方法是按照助剂的功能和作用进行分类。在功能相同的类别中，往往还要根据作用机理或者化学结构类型进一步细分。

　　目前塑料按用途主要分为通用塑料和工程塑料两大类。通用塑料一般指产量大、用途广、成型性好、价格低廉的塑料，聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料是五种最常用的通用塑料，其中以PVC为主。

　　塑料助剂是塑料工业的伴生行业，其发展程度与塑料工业的发展密切相关。PVC制品以成本低、易于安装使用、不易腐蚀老化、保温性能好等应用优势，广泛应用于化学建材、农用PVC塑料制品、工业用PVC塑料制品、包装材料等的生产领域。

　　目前塑料助剂门类庞杂、功能繁多，贯穿于树脂合成、塑料制品加工和最终应用的各个环节，塑料助剂行业已经成为精细化工行业的重要分支。

　　从中国目前的PVC制品消费结构来看，PVC硬制品和软制品分别占59.2%和40.8%，其中，工业民用建筑工程是硬质PVC的主要需求，管材约占13.3%的份额，型材、门窗占22.9%的市场份额;软制品中，用量最大的是薄膜。

　　塑料加工行业随着中国经济持续繁荣保持高速增长，发展潜力很大。在国家推动节能减排和循环经济发展政策、经济和技术创新、社会主义新农村建设速度发展加快、城市化进程不断推进人们生活水平大幅提高、促使国内消费上升等积极因素的推动下，塑料行业的大发展得到了进一步的促进。

　　近年来，随着中国及全球经济的发展，PVC制品产业规模在不断扩大，产品产量逐年增加，主要经济技术指标大幅度递增，全行业有序发展不断壮大，正沿着为实现塑料产业由大国到强国的可持续发展之路迈进。