高纯氧化铝作为一种精细化工产品，具有高硬度、高强度、耐磨损、耐高温等诸多特点，可以制作陶瓷制品、LED发光二极管衬底、节能灯的荧光粉、人工晶体中的红宝石、蓝宝石制品、切割工具、坩埚、汽车传感器、集成电路的陶瓷基片及工业催化剂等等，广泛应用于电子器件材料和催化领域。

　　我国高纯氧化铝生产

　　我国在高纯氧化铝生产时有：铝箔(粉)水的水解和铝醇的水解两种水解的两种方法，这两种工艺中对于铝粉水解法的工艺技术要低于铝醇水解法所提取的高纯氧化铝，在醇铝水解过程中，因为反应的速度不同，铝的反应速度要比丁醇、乙醇、异丙醇都要低，不需要切割工具将金属铝加工成铝粉，工艺过程相对简单，这样也不会对于造成环境的污染。

　　高纯氧化铝具有粒度均匀、易于分散、化学性能稳定等特点，具有普通氧化铝粉体无法比拟的光、电、磁、热和机械性能，在高技术新材料领域和现代工业中有着广泛的应用。正因为高纯氧化铝的应用领域很广，产品系列化和延伸空间大，与其他高新技术产业的关联度很大，本身也是技术含量高、附加值大的产品，因而其制备技术的提升，对高纯氧化铝的自身制造行业及相关行业都将产生重大的影响，成为现代高技术新材料领域中的一个重要发展方向。

　　一、有利因素

　　目前可生产高纯氧化铝的技术路线较多，主要路线可包括多重结晶法(包括硫酸铝铵热解法和碳酸铝铵热解法)、醇盐水解法、直接水解法(胆碱法)、焰熔法晶块料、改良拜耳法等。

　　而从技术路线来看，水热法的成本最低，改良拜耳法和醇铝盐水解法次之。而原材料端，中国作为铝土矿的产出大国，国内企业在原材料的获取上相比日本、法国企业有明显的先天优势。

　　二、不利因素

　　对国内企业来说，由于资金、技术和工艺经验的缺乏，多数企业采用以上路线很难达到4N，最多只能满足蓝宝石消费电子的用途;要么少数企业必须付出高额代价才能进一步提纯达到LED 衬底和锂电池隔膜的使用要求，丧失了竞争优势。以国内最大的企业河北鹏达为例，虽然它占据了荧光粉75%的市场份额，但由于采用的是直接水解法，这种方法能否生产出高纯氧化铝完全由原材料决定，而提升年原材料的纯度将大幅增加成本，失去竞争优势，因此技术路线决定了其在高纯超细氧化铝的产量有限。

　　1)我国规模高纯氧化铝企业具有水热合成和超细粉体分散技术，打破日本堺化学的垄断，可用于多种超细无机陶瓷材料的生产;

　　2)成本优势明显，与日本等主要竞争对手比，公司的设备、原材料、人工成本均具有明显的优势;

　　3)具有严格的质量过程控制体系、产品质量稳定可靠、和丰富的与国际一流客户合作的经验和资质。

　　高纯氧化铝行业发展预测分析

　　一、高纯氧化铝行业市场规模预测

　　图表：2020-2025年高纯氧化铝行业市场规模预测

　　高纯氧化铝作为一种精细化工产品，具有高硬度、高强度、耐磨损、耐高温等诸多特点，可以制作陶瓷制品、LED发光二极管衬底、节能灯的荧光粉、人工晶体中的红宝石、蓝宝石制品、切割工具、坩埚、汽车传感器、集成电路的陶瓷基片及工业催化剂等等，广泛应用于电子器件材料和催化领域，预计2025年高纯氧化铝行业市场规模达到26.1亿元。

　　二、高纯氧化铝市场需求规模预测

　　图表：2020-2025年高纯氧化铝市场需求规模预测

　　高纯氧化铝大量用做蓝宝石单晶体的原材料，一旦高纯氧化铝的粒径达到纳米级别，则更能应用于性能要求更严苛的下游领域，包括锂离子电池隔膜、透明陶瓷、高端结构陶瓷、催化剂载体、抛光材料、导热材料等，2025年高纯氧化铝市场需求规模达到8487.9吨。